삼강화성은 국내 최초로 박리제 특허를 획득했습니다.

세라콘-300 열가열 양생 특화 알루미늄폼 및 갱폼 전용 유성 박리제
대규모 건설 현장 납품용 1000리터 IBC 탱크 박리제 저장소
큐롬(CUROM) ASTM C-309 인증 콘크리트 양생용 액상 피막 형성제
녹제저게 러스트클리어 삼강화성

> 자주 묻는 질문

삼강화성 박리제·양생제 기술 문의 및 FAQ

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유/수성 겸용 박리제는 현장 상황에 맞춰 원액 그대로(유성) 사용하거나 물과 희석(수성)하여 사용할 수 있는 범용성 높은 제품입니다.
  • 현장 맞춤형 운용 : 유성 박리제가 필요하지만 환경 규제 등으로 사용이 제한적인 현장에서 훌륭한 대안이 됩니다.
  • 사용 가이드 : 수성 사용 시 물과 희석하여 경제적으로 운용 가능합니다. (전용 제품 권장)
  • 50년 특허 기술력 : 삼강화성의 50년 노하우가 담긴 가장 안정적인 제품입니다.
Since 1976 | 50년 박리제 특허 기술 보유

유성 박리제는 기름 성분에 특수 박리 코팅 성분을 포함하여, 거푸집 탈형을 돕고 콘크리트 면의 품질을 높여주는 고성능 건설 화학 제품입니다.
  • 차별화된 품질: 정밀한 점도 설계와 부착력 강화 성분으로 저가형 폐유 제품과는 차원이 다른 품질을 제공합니다.
  • 최적의 탈형 성능: 기온 변화에 관계없이 거푸집과 콘크리트 사이의 분리력을 극대화합니다.
  • 거푸집별 맞춤 사용: 알루미늄폼, 유로폼, 스틸폼 등 거푸집 종류에 최적화된 라인업을 갖추고 있습니다.

수성 박리제는 물을 희석 재료로 사용하여 특수 박리 코팅 성분으로 탈형 효과를 내는 친환경적인 박리제입니다.
  • 코팅 박리 메커니즘: 거푸집 표면에 강력한 코팅막을 형성하여 저가형 제품과는 차별화된 확실한 탈형 성능을 발휘합니다.
  • 콘크리트 품질 향상: 콘크리트 면의 기포(곰보) 억제 효과가 뛰어나 매우 미려한 마감면을 얻을 수 있습니다.
  • 친환경 및 현장 대응: 유로폼부터 수입 거푸집까지 현장 조건에 맞는 다양한 환경 친화적 라인업을 갖추고 있습니다.
💡 Tip: 거푸집 종류와 용도에 맞는 적절한 제품을 선택하는 것이 시공 품질 향상의 핵심입니다.

세라콘의 수성 박리제는 건조 후 강력한 내수 코팅막을 형성하므로, 일반적인 가벼운 강우에는 쉽게 씻겨 나가지 않습니다.
  • 안정적인 내수성: 특수 고분자 수지가 건조 후 수분 침투를 막아주어, 기상 변화에도 매우 안정적인 성능을 발휘합니다.
  • 재도포 판단 기준: 도포 직후 건조 전 비를 맞았거나, 장시간 폭우로 코팅막 훼손이 우려될 때만 재도포를 권장합니다.
  • 현장 체크포인트: 비가 그친 후 표면에 매끄러운 박리 성분이 느껴진다면 별도의 재도포 없이 타설이 가능합니다.
🌧️ 우천 시 팁: 장마철이나 기상 불순 시에는 건조 속도가 빠른 세라콘 전용 제품을 선택하여 공기를 단축하세요.

최대의 박리 효과를 얻기 위해서는 기존 저가 박리제의 잔여물을 가볍게 제거한 후 세라콘 제품을 도포하시는 것을 권장합니다.
  • 품질 저하 요인 제거: 폐유 기반 제품이 남긴 끈적이는 유막과 찌꺼기는 콘크리트 마감 품질을 떨어뜨리는 주요 원인이 됩니다.
  • 박리 성능 극대화: 기존 오염 물질을 제거하면 세라콘 특유의 코팅막이 완벽하게 형성되어 최상의 탈형 성능을 발휘합니다.
  • 거푸집 보호 효과: 세라콘 제품은 거푸집 표면을 보호하는 코팅 효과가 있어 거푸집의 사용 수명을 늘려줍니다.
💰 비용 절감 Tip: 세라콘으로 관리하시면 장기적으로 거푸집 유지보수 비용과 인건비를 크게 절감하실 수 있습니다.

무엇이든 과유불급입니다. 박리제를 필요 이상으로 두껍게 바르면 콘크리트 품질과 후속 공정에 차질이 생길 수 있습니다.
  • 품질 저하 문제 : 과도한 도포는 표면 변색을 유발하고, 지나친 미끄러움으로 인해 추후 도장이나 타일 작업 시 접착력을 떨어뜨리는 원인이 됩니다.
  • 권장 시공 방법 : 소량으로도 강력한 코팅막을 형성하므로, 붓이나 롤러보다는 전용 스프레이를 사용하여 안개처럼 얇고 균일하게 뿌려주는 것이 베스트입니다.
  • 경제적 이점 : 적정량을 준수하면 자재 낭비를 막고 시공 품질까지 동시에 확보하는 가장 경제적인 공법이 됩니다.

가장 완벽한 양생 효과를 보시려면 콘크리트 타설 후 최대 2시간 이내(표면건조포화상태)에 도포하는 것이 가장 좋습니다.
  • 최적의 상태: 콘크리트 표면의 물기가 살짝 마른 듯하면서도 내부는 습기를 머금고 있는 표면건조포화상태(SSD)가 베스트입니다.
  • 주의사항: 레미콘의 종류나 현장의 기온, 습도 환경에 따라 최적의 도포 시간 차이는 발생할 수 있습니다.
  • 도포 시기를 놓쳤다면? 이미 표면이 너무 말랐다면, 물을 살짝 뿌려 습윤 상태를 회복시킨 후 양생제를 도포해야 접착력과 성능을 제대로 발휘할 수 있습니다.

후속 공정의 종류에 따라 적합한 양생제 선택이 필수적입니다. 일반적인 피막형 제품은 후속 작업의 부착력을 방해할 수 있습니다.
  • 부착력 저해 요인: 피막 형성용 양생제는 표면에 얇은 막을 남겨 페인트, 방수, 타일 시공 시 접착력을 현저히 떨어뜨릴 수 있습니다.
  • 최적의 대안: 후속 공정이 예정된 구간에는 표면에 잔여물을 남기지 않고 내부로 스며드는 침투성 양생제를 사용하는 것이 가장 안전합니다.
  • 사전 상담 권장: 현장 상황에 따라 적합한 제품이 다르므로, 시공 전 본사 기술팀과 상담하여 후속 작업에 최적화된 제품을 선택하시기 바랍니다.

겨울철 저온 환경에서는 제품의 결빙과 수화 반응 지연이 발생할 수 있으므로, 영하의 기온에서도 성능이 유지되는 동절기 전용 제품 사용이 필수적입니다.
  • 결빙 및 동해 방지: 영하의 기온에서도 얼지 않는 전용 라인업을 통해 콘크리트 타설 초기 발생하기 쉬운 초기 동해를 효과적으로 방지합니다.
  • 수화열 보존 효과: 콘크리트 내부의 수화열을 외부로 빼앗기지 않도록 보호하여, 추운 날씨에도 안정적인 강도 발현을 돕습니다.
  • 균일한 코팅막 형성: 저온에서도 점도 변화가 적어 거푸집 표면에 균일하게 도포되므로, 동절기에도 매끄러운 마감면을 보장합니다.
⚠️ 현장 가이드: 일 평균 기온이 5℃ 이하로 내려갈 경우, 반드시 본사와 상담하여 동절기 전용 제품군을 선택하시기 바랍니다.

네, 가능합니다. 다만 방청제의 최적의 부착력과 방청 성능을 확보하기 위해서는 올바른 전처리 과정이 선행되어야 합니다.
  • 표면 전처리: 녹제거제(Rust-Clear) 사용 후 금속 표면에 남은 잔여물을 깨끗이 제거하고, 완전히 건조된 상태에서 방청제를 도포하는 것이 가장 효과적입니다.
  • 우수한 부착력: 세라콘의 녹제거제는 금속 본연의 성질을 해치지 않고 부식 부위만 선택적으로 반응하므로, 이후 도포되는 방청제와의 화학적 결합력이 매우 뛰어납니다.
  • 맞춤형 공법 안내: 철근 및 금속의 부식 심화 정도에 따라 세부 작업 공정이 달라질 수 있으므로 전문가의 가이드를 권장합니다.
💬 기술 안내 : 대량 시공 전 본사 기술팀에 문의 주시면 현장 상태에 최적화된 공법을 안내해 드립니다.

녹제거제는 녹을 제거(Eliminate)하는 제품이며, 녹전환제는 녹을 안정적인 물질로 변화(Convert)시키는 제품입니다.
  • 작동 방식의 차이: 녹제거제는 부식을 화학적으로 녹여 금속 면을 노출시키고, 녹전환제는 녹과 반응하여 추가 부식을 막는 검은색 보호막(산화피막)을 형성합니다.
  • 현장 적용성: 녹을 제거하기 힘든 복잡한 철골 구조물이나, 즉시 도장 작업이 필요한 현장에서 획기적인 공기 단축이 가능합니다.
  • 추천 상황: 완벽한 금속 소지가 필요할 때는 녹제거제를, 부식 확산 방지가 우선일 때는 녹전환제를 선택하는 것이 효율적입니다.

삼강화성은 1976년 창립 이래 50년 이상 오직 건설 화학 한 길만을 걸어오며, 현장에 최적화된 독보적인 특허 기술력을 보유하고 있습니다.
  • 원료의 차별화: 저가형 폐유 재활용 방식에서 탈피하여, 엄격하게 정제된 원료와 특수 코팅 성분을 배합하여 고순도 제품을 생산합니다.
  • 3대 핵심 성능: 삼강화성만의 기술력으로 기포 발생 최소화, 우수한 탈형 성능, 거푸집 수명 연장이라는 압도적인 품질을 실현했습니다.
  • 검증된 솔루션: 반세기 동안 전국의 수많은 대형 건설 현장에서 검증된 신뢰를 바탕으로 귀사의 시공 효율을 극대화해 드립니다.
Since 1976 | 50 Years of Technical Excellence